Quanto maior a vazão circulante do óleo de transferência de calor no reator vitrificado, maior o grau de turbulência, o que ajuda a reduzir a não uniformidade de sua distribuição de temperatura no forno. Para ser preciso, a redução da taxa de fluxo agravará o aquecimento desigual do óleo de transferência de calor e a velocidade de degradação térmica do óleo de transferência de calor será acelerada. Como o coque é uma substância que não transfere calor, quando um óleo condutor de calor de 10 mm de espessura é depositado na parede do tubo do forno de óleo térmico, a diferença de temperatura entre as paredes interna e externa do tubo do forno é superior a 300 graus . Ou seja, quando a temperatura do óleo quente na parede interna do tubo do forno é de 300 graus e a temperatura da parede externa do tubo do forno é superior a 600 graus, o forno precisa de uma temperatura mais alta e o a transferência de calor pode atender aos requisitos.
Se a temperatura for muito alta, o tubo do forno de óleo quente será amolecido e haverá pressão no tubo do forno. Portanto, o borbulhamento será gerado primeiro no tubo do forno e o aquecimento continuará. O tubo do forno será aquecido, borbulhando, rachado e vazamento de óleo. Queima, queima de óleo quente e casas, causando perda de pessoas, bens e materiais. Portanto, o coqueamento do tubo de aquecimento do óleo de transferência de calor é o principal motivo do incêndio do forno de óleo quente. Não ignore!






