Bueiro revestido de vidro

O bueiro revestido de vidro é um canal necessário com tampa revestida de vidro para reator e tanque de armazenamento com capacidade superior a 1000 litros. Geralmente, é montado na tampa superior do recipiente revestido de vidro. Os trabalhadores podem entrar no reator ou tanque de armazenamento através do dispositivo de bueiro para comissionamento, revisão, manutenção, limpeza e outras operações durante o desligamento.

O bueiro revestido de vidro é uma tampa de aço revestida de vidro que monta e prende por junta e grampos ao bocal de flange H na tampa superior do reator revestido de vidro ou tanque de armazenamento. Pode ser adicionado um anel de proteção revestido de vidro, visor, outros bicos, dispositivo de equilíbrio de mola e amortecedor hidráulico para abrir rapidamente.

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MANUTENÇÃO DO REATOR REVESTIDO DE VIDRO

O ponto crucial de um serviço de vida longa e saudável para um reator revestido de vidro é um cronograma de inspeção e manutenção projetado para encontrar e detectar precocemente danos. Uma pequena rachadura ou orifício, se não reparado imediatamente, pode levar à corrosão da estrutura de aço e causar grandes danos ao equipamento. O processo de inspeção começa com uma verificação completa no momento da entrega do equipamento revestido de vidro ao local da fábrica para garantir que não tenha sido danificado durante o transporte. A partir daí, o equipamento deve ser inspecionado em intervalos regulares de manutenção, variando de várias vezes ao ano, até uma vez a cada dois anos, de acordo com a gravidade do serviço. A detecção mais frequente ou mesmo contínua pode ser realizada se as condições de operação forem especialmente severas ou se houver suspeita de danos.

Uma lista de verificação de manutenção típica para reator revestido de vidro deve incluir: inspeção visual do vidro revestido; teste de faísca para sinais de falha da camada de vidro revestida; detecção de espessura de vidro revestido; inspeção de tampões e remendos de reparo de tântalo (se houver); vedação e conexões do flange do bocal; vedação e conexões do flange da camisa. Assim como nos equipamentos convencionais, a lista também deve incluir o desempenho do motor e dispositivo de acionamento, selo mecânico, sistema de lubrificação para mancal e redutor, dispositivo de controle elétrico e etc (se aplicável).

ITENS DE CUIDADO DURANTE A MANUTENÇÃO E OPERAÇÃO DE EQUIPAMENTOS REVESTIDOS DE VIDRO

◆Proibir KNOCK/HIT no corpo da embarcação do equipamento;

◆Proibir componentes de solda no interior ou exterior de equipamentos revestidos de vidro;

◆Evite o congelamento do meio interior;

◆Proibir operação com sobrepressurização e sobretemperatura;

◆Proibir o uso de limpeza de alta pressão superior a 137 bar (2000 psi) ou se o jato de água estiver a menos de 30 cm (12 polegadas) da parede do recipiente, podem ocorrer danos ao vidro. Além disso, partículas abrasivas misturadas com a água podem contribuir para danos por hidrojateamento, assim como água pulverizada em uma área específica por um período prolongado de tempo e contato para reparos como remendos ou tampões;

◆Proibir o uso de líquido de lavagem que possa reagir com o material de alimentação;

◆Proibir partida no motor com material cheio na embarcação (se houver);

◆Proibir rotação reversa do Agitador (se houver);

◆É necessário colocar uma barreira de segurança para evitar que qualquer objeto colida com a embarcação durante a operação.

Perguntas frequentes

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